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超微粉碎機多檢查，安全保險

超微粉碎機工作時間結束后需要查檢粉碎盤內是否有雜質、檢查風險分級輪與上端間隙以及是否在0.5mm左右.設備的調試，一切可以正常后，通電開始啟動系統設備。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。對超微粉喂料電機和分級電機具有兩個不同頻率器進行設計參數模型設定。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，檢查學生電機作為旋轉運動方向。調節除塵器電磁閥脈寬和間隙。檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可用手或細粉料放在網絡接口處有無往里吸的感覺，如有人員必須不斷進行分析密封技術處理。

一切正常后，為開放式分選輪引導順序之后，頻率設定為高頻（35HZ），高壓空氣開始（正常啟動后） - 主電機（起動后正常） - 打開所述主電機電流饋送馬達見（不超過主電動機的額定電流）。這時，在成品的成品細度粉取樣區域測試。當纖度超過索引，分類車輪速度可以向下調整。每次調整分級輪速度，時間滯后，成品粉末采樣測試。每當分級輪速度隨電流減小主機將，此時逐漸增大饋送的頻率，為了增加研磨產率。同時調整節氣門開度率和高壓空氣。

檢測系統高壓風機的電流，既要能夠保證企業一定的風量，又要讓風機能長時間正常管理工作。如因物料需求差異的原因，產量和細度達不到時，也可將分級輪旋轉運動方向與主機旋轉一個方向發展相同。其它調試分析方法同上。

此外，超微粉碎機應安裝在環境溫度為10C-35C，相對濕度不大于85。工作環境中溫度過高會降低電氣元件的使用壽命，濕度過大會導致PLC系統故障。此外，機器車間周圍應避免高頻電磁脈沖設施。必須符合GMP對衛生環境的要求。